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        液壓傳動缺點是什么

        • 作者:山東液壓油缸廠家
        • 發布時間:2020-09-07
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          液壓傳動缺點 優點缺點都是相對的,那么相對于機械傳動和電氣傳動而言,液壓傳動有如下缺點:

          (1)在傳動過程中,由于能量需要經過兩次轉換,存在壓力損失、容積損失和機械摩擦損失,因此總效率通常僅為0.75~0.8。

          液壓油需要首先由液壓泵將普通液壓油加壓成高壓液壓油,高壓液壓油經由管路抵達執行元件,經歷了兩次能量轉換,并且液壓油在通過管路時會有壓力損失,液壓泵和執行元件有泄露,相對運動的零件之間也有摩擦力,這樣就有容積損失和摩擦損失,而機械傳動,效率可能達到90%-95%。

          (2)傳動系統的工作性能和效率受溫度的影響較大,一般的液壓傳動,在高溫或低溫環境下工作,存在一定困難。 低溫時液壓油粘度高,也就是我們通常說的比較粘稠,這是壓力損失比較大,有一些零部件可能無法正常干工作,比如過濾器。溫度比較高時,液壓油粘度比較低,也就是說比較稀,這時液壓泵和一些執行元件內泄量比較大,容積效率比較低,影響總體效率,溫度過高也會造成密封件過早失效。

          (3)液體具有一定的可壓縮性,配合表面也不可避免地有泄漏存在,因此液壓傳動無法保證嚴格的傳動比。 這個應該比較好理解吧!

          (4)工作液體對污染很敏感,污染后的工作液體對液壓元件的危害很大,因此液壓系統的故障比較難查找,對操作、維修人員的技術水平有較高要求。 液壓油除了充當工作介質外,還有一個比較重要的角色就是起到潤滑作用,當液壓油中含有雜質時,元器件相互運動時,相當于對精密的元器件表面進行研磨,長時間會造成磨損嚴以致損壞,甚至直接堵塞(過濾器)或卡死(閥芯)

          (5)液壓元件的制造精度、表面粗糙度以及材料的材質和熱處理要求都比較高,因而其成本較高。 液壓閥閥芯和閥體的加工精度要求非常之高,需要精密度非常高的機床才能達到要求的精度,以至于一些高端液壓閥只有少數液壓生產商才能制造,我國還不能大批量生產高端伺服閥,徑向柱塞泵對精度和熱處理以及材質的要求都非常之高,也是只有少數知名液壓巨頭才能批量生產。

          總的說來,液壓傳動的優點是主要的。它的某些缺點隨著生產技術的發展,正在逐步得到克服。如果進一步吸取其他傳動方式的優點,采用電液、氣,液等聯合傳動,更能充分發揮其特點。

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